第五章 生產(chǎn)物流管理鑒定要點(diǎn)與重點(diǎn)復(fù)習(xí)提示
一、鑒定要點(diǎn)
1.專業(yè)知識(shí)鑒定要點(diǎn)
(1)生產(chǎn)物流方案(重點(diǎn))。
(2)主生產(chǎn)計(jì)劃與粗生產(chǎn)計(jì)劃(重點(diǎn))。
(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息又稱材料清單BOM，表示企業(yè)最終產(chǎn)品與部件、組件和零件的結(jié)構(gòu)關(guān)系。
(4)庫(kù)存狀態(tài)信息。庫(kù)存狀態(tài)信息是保存在企業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)中所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的信息。掌握現(xiàn)有庫(kù)存量、預(yù)計(jì)入庫(kù)量(在途量)、安全庫(kù)存量、提前期、訂購(gòu)(生產(chǎn))批量和其他信息(如組裝廢品系數(shù)、零件廢品系數(shù)、材料利用率系數(shù)等信息)的計(jì)算方法。
(5)生產(chǎn)物流控制內(nèi)容與程序。掌握生產(chǎn)物流控制的內(nèi)容(進(jìn)度控制、在制品管理、偏差的測(cè)定和處理)和控制的程序(包括：制定期量標(biāo)準(zhǔn)、制訂計(jì)劃、物流信息的收集傳送和處理、短期調(diào)整、長(zhǎng)期調(diào)整及其有效性的評(píng)估)。
(6)生產(chǎn)物流推進(jìn)控制原理。掌握生產(chǎn)物流推進(jìn)控制原理和特點(diǎn)。
(7)生產(chǎn)物流拉引控制原理。掌握生產(chǎn)物流拉引控制原理和特點(diǎn)。
2.操作技能鑒定要點(diǎn)
(1)MRP的輸入與輸出內(nèi)容(重點(diǎn))。
(2)物料清單內(nèi)容(重點(diǎn))。
(3)提前期計(jì)劃。能根據(jù)各項(xiàng)任務(wù)從開始到完成所消耗的時(shí)間制定提前期計(jì)劃。對(duì)采購(gòu)件而言，是從向供應(yīng)商發(fā)出某種物料的訂單，至該物料到貨入庫(kù)為止所消耗的時(shí)間。對(duì)制造或裝配件而言，是指下達(dá)生產(chǎn)指令到制造或裝配完畢所消耗的時(shí)間。
(4)MRP的邏輯運(yùn)算步驟(重點(diǎn))。
(5)獨(dú)立需求產(chǎn)品計(jì)算。根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)和客戶訂單計(jì)算獨(dú)立需求產(chǎn)品，包括企業(yè)的最終產(chǎn)品和為售后服務(wù)準(zhǔn)備的零部件。
(6)非獨(dú)立需求產(chǎn)品計(jì)算。根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)量，計(jì)算出構(gòu)成這些產(chǎn)品的零部件與原材料的需求量和需求時(shí)間;根據(jù)物料需求的時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定各零部件開始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間。當(dāng)計(jì)劃的執(zhí)行情況有變化時(shí)，還要根據(jù)新情況，調(diào)整生產(chǎn)優(yōu)先順序，重新編制出符合新情況的作業(yè)計(jì)劃。
(7)MRP的采購(gòu)管理。了解MRP采購(gòu)的原理和特點(diǎn)，加強(qiáng)采購(gòu)系統(tǒng)化、信息化、規(guī)范化管理。
(8)在制品管理。掌握生產(chǎn)過程中對(duì)在制品進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)控制以及占有量的控制的方法。
(9)期量標(biāo)準(zhǔn)。能根據(jù)加工對(duì)象在生產(chǎn)過程中的運(yùn)動(dòng)，經(jīng)行科學(xué)分析和計(jì)算，確定生產(chǎn)時(shí)間和數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。
(10)制訂生產(chǎn)物料計(jì)劃(重點(diǎn))。
(11)生產(chǎn)物流過程中的信息收集與處理。鑒于生產(chǎn)物流系統(tǒng)控制的復(fù)雜性，應(yīng)特別注意：建立統(tǒng)一完善的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng);加快對(duì)反饋信息的響應(yīng)速度;精心設(shè)計(jì)生產(chǎn)物流控制系統(tǒng)。
二、重點(diǎn)復(fù)習(xí)提示
1.專業(yè)知識(shí)復(fù)習(xí)重點(diǎn)
(1)生產(chǎn)物流方案。掌握作坊式手工生產(chǎn)(單件生產(chǎn));大批量生產(chǎn)(福特流水線式生產(chǎn));多品種小批量生產(chǎn)(精益生產(chǎn))等不同生產(chǎn)模式下生產(chǎn)物流方案的特點(diǎn)和制定方法。
(2)主生產(chǎn)計(jì)劃與粗能力計(jì)劃。能根據(jù)客戶直接訂單(貨)量、市場(chǎng)預(yù)測(cè)需要量和其他需求量來確定主生產(chǎn)計(jì)劃，并對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)能力進(jìn)行估算，給出能力需求的概況。
2.操作技能復(fù)習(xí)重點(diǎn)
(1)MRP的輸入與輸出內(nèi)容。物料需求計(jì)劃的輸入信息包括：主生產(chǎn)計(jì)劃、粗能力計(jì)劃、庫(kù)存狀態(tài)信息、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息(物料清單)、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、工藝路線、工作中心和外部零件信息等。MRP的輸出所提出的報(bào)告分為兩種：一種是基本報(bào)告;另一種是補(bǔ)充報(bào)告。
(2)物料清單內(nèi)容。物料清單又稱為產(chǎn)品零部件表、材料表等，是一種定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)，其形式是一份產(chǎn)品的零部件展開表。物料清單的最高層項(xiàng)目稱為最終項(xiàng)目，它可以是產(chǎn)品或是進(jìn)入產(chǎn)品最后裝配階段的零部件，還可以是售后服務(wù)所需的備件。物料清單的中間結(jié)構(gòu)，分為數(shù)個(gè)零部件裝配層次。最底層是原材料品種。在物料清單中，上一級(jí)零件項(xiàng)目稱為父項(xiàng)，它的下一級(jí)直接裝配零件項(xiàng)目稱為子項(xiàng)。
