第五章 生產(chǎn)物流管理鑒定要點與重點復(fù)習提示
一、鑒定要點
1.專業(yè)知識鑒定要點
(1)生產(chǎn)物流方案(重點)。
(2)主生產(chǎn)計劃與粗生產(chǎn)計劃(重點)。
(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息又稱材料清單BOM，表示企業(yè)最終產(chǎn)品與部件、組件和零件的結(jié)構(gòu)關(guān)系。
(4)庫存狀態(tài)信息。庫存狀態(tài)信息是保存在企業(yè)數(shù)據(jù)庫中所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的信息。掌握現(xiàn)有庫存量、預(yù)計入庫量(在途量)、安全庫存量、提前期、訂購(生產(chǎn))批量和其他信息(如組裝廢品系數(shù)、零件廢品系數(shù)、材料利用率系數(shù)等信息)的計算方法。
(5)生產(chǎn)物流控制內(nèi)容與程序。掌握生產(chǎn)物流控制的內(nèi)容(進度控制、在制品管理、偏差的測定和處理)和控制的程序(包括：制定期量標準、制訂計劃、物流信息的收集傳送和處理、短期調(diào)整、長期調(diào)整及其有效性的評估)。
(6)生產(chǎn)物流推進控制原理。掌握生產(chǎn)物流推進控制原理和特點。
(7)生產(chǎn)物流拉引控制原理。掌握生產(chǎn)物流拉引控制原理和特點。
2.操作技能鑒定要點
(1)MRP的輸入與輸出內(nèi)容(重點)。
(2)物料清單內(nèi)容(重點)。
(3)提前期計劃。能根據(jù)各項任務(wù)從開始到完成所消耗的時間制定提前期計劃。對采購件而言，是從向供應(yīng)商發(fā)出某種物料的訂單，至該物料到貨入庫為止所消耗的時間。對制造或裝配件而言，是指下達生產(chǎn)指令到制造或裝配完畢所消耗的時間。
(4)MRP的邏輯運算步驟(重點)。
(5)獨立需求產(chǎn)品計算。根據(jù)市場預(yù)測和客戶訂單計算獨立需求產(chǎn)品，包括企業(yè)的最終產(chǎn)品和為售后服務(wù)準備的零部件。
(6)非獨立需求產(chǎn)品計算。根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)量，計算出構(gòu)成這些產(chǎn)品的零部件與原材料的需求量和需求時間;根據(jù)物料需求的時間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定各零部件開始生產(chǎn)(訂貨)的時間。當計劃的執(zhí)行情況有變化時，還要根據(jù)新情況，調(diào)整生產(chǎn)優(yōu)先順序，重新編制出符合新情況的作業(yè)計劃。
(7)MRP的采購管理。了解MRP采購的原理和特點，加強采購系統(tǒng)化、信息化、規(guī)范化管理。
(8)在制品管理。掌握生產(chǎn)過程中對在制品進行靜態(tài)、動態(tài)控制以及占有量的控制的方法。
(9)期量標準。能根據(jù)加工對象在生產(chǎn)過程中的運動，經(jīng)行科學分析和計算，確定生產(chǎn)時間和數(shù)量標準。
(10)制訂生產(chǎn)物料計劃(重點)。
(11)生產(chǎn)物流過程中的信息收集與處理。鑒于生產(chǎn)物流系統(tǒng)控制的復(fù)雜性，應(yīng)特別注意：建立統(tǒng)一完善的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng);加快對反饋信息的響應(yīng)速度;精心設(shè)計生產(chǎn)物流控制系統(tǒng)。
二、重點復(fù)習提示
1.專業(yè)知識復(fù)習重點
(1)生產(chǎn)物流方案。掌握作坊式手工生產(chǎn)(單件生產(chǎn));大批量生產(chǎn)(福特流水線式生產(chǎn));多品種小批量生產(chǎn)(精益生產(chǎn))等不同生產(chǎn)模式下生產(chǎn)物流方案的特點和制定方法。
(2)主生產(chǎn)計劃與粗能力計劃。能根據(jù)客戶直接訂單(貨)量、市場預(yù)測需要量和其他需求量來確定主生產(chǎn)計劃，并對關(guān)鍵生產(chǎn)能力進行估算，給出能力需求的概況。
2.操作技能復(fù)習重點
(1)MRP的輸入與輸出內(nèi)容。物料需求計劃的輸入信息包括：主生產(chǎn)計劃、粗能力計劃、庫存狀態(tài)信息、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息(物料清單)、物料需求計劃、能力需求計劃、工藝路線、工作中心和外部零件信息等。MRP的輸出所提出的報告分為兩種：一種是基本報告;另一種是補充報告。
(2)物料清單內(nèi)容。物料清單又稱為產(chǎn)品零部件表、材料表等，是一種定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的標準，其形式是一份產(chǎn)品的零部件展開表。物料清單的最高層項目稱為最終項目，它可以是產(chǎn)品或是進入產(chǎn)品最后裝配階段的零部件，還可以是售后服務(wù)所需的備件。物料清單的中間結(jié)構(gòu)，分為數(shù)個零部件裝配層次。最底層是原材料品種。在物料清單中，上一級零件項目稱為父項，它的下一級直接裝配零件項目稱為子項。
