通過對面料的檢驗(yàn)和測定，可有效地提高成衣的正命率，減少次品氛降低返修率。因此，面料檢驗(yàn)是控制成衣生產(chǎn)成品質(zhì)量的重要一環(huán)。

　　(1)檢驗(yàn)內(nèi)容

　　①品名、數(shù)量、顏色和規(guī)格檢驗(yàn)

　�、谕庥^質(zhì)量檢驗(yàn)

　　面料的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，是通過實(shí)物質(zhì)量檢驗(yàn)的方法，重點(diǎn)檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒、縮水率等。

　　檢查時(shí)，對照原樣(或買賣雙方的封樣，下同)，采用眼看、手摸的辦法。

　　看：布面是否光潔、勻凈，織紋是否清晰、飽滿，邊道是否平直，并與原樣對照，基本符合者為一等品即合格品，明顯有差異者為不合格品。

　　摸：通過對布面接觸感覺，即在手掌中緊握或松開時(shí)的感覺，評定織物硬軟程度，有無身骨、平滑性和折皺的回復(fù)程度，并與原樣對照，基本符合者為一等品(合格品)，明顯差異者為不合格品。

　　③內(nèi)在質(zhì)量

　　內(nèi)在質(zhì)量主要指面料色牢度、甲醛含量、偶氮染料、氣味、PH值等五項(xiàng)安全指標(biāo)檢查，以及標(biāo)識(shí)和纖維成分含量成分是否符合合同或信用證的要求。

　　(2)具體的檢查方法

　�、偕�差檢查

　　色差檢查主要檢查織物與原樣色差、左中右色差、正反面色差、前后色差、匹差、批差等。色差的評定一般采用變色用灰色樣卡評定。評定時(shí)一律以布的正面為準(zhǔn)。

　�、谄ラL檢查

　　對于筒形包裝的面料(包括里料)，宜放在滾筒形量布機(jī)械架上檢查，這種檢查方式的好處是檢驗(yàn)完后，材料又恢復(fù)為筒形;

　　對于折疊包裝的面料(包括里料)，一般先量兩折疊處之間的長度，再數(shù)一數(shù)面料折疊的層數(shù)，用兩折之間的長度X折疊的層數(shù)，就可得出其匹長，一然后看其匹長是否與標(biāo)簽的長度一致;對于以重量方式作為計(jì)算單位的針織面料，首先應(yīng)選取至少三個(gè)不同的部位，測量針織面料的單位面積重量，即每平方米克重 (g/mz)。然后，根據(jù)其是定重方式(即每匹織物重量一定，一般經(jīng)編針織物常采用此方式)，還是定長方式(即每匹織物長度一定，一般緯編針織物常采用此方式)，過秤檢查時(shí)，看其重量與標(biāo)簽上標(biāo)的重量是否一致。

　�、鄯鶎挋z查

　　幅寬的檢查可在檢查面料匹長時(shí)同時(shí)進(jìn)行，檢查面料幅寬時(shí)，應(yīng)做好詳細(xì)記錄和標(biāo)識(shí)。并在人庫時(shí)分別堆放。檢查時(shí)應(yīng)特別注意有效幅寬差值，因?yàn)槊媪显诓脺p時(shí)有時(shí)是利用電腦設(shè)備控制的。 幅寬的檢查應(yīng)選取至少三個(gè)不同的部位：頭、中、尾。 對于梭織布料，還應(yīng)測量其經(jīng)緯密度，即紗支規(guī)格。

　　(1)織物縮水率

　　一它是指織物在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，通過一定程度洗滌后，經(jīng)緯向尺寸相對于原始尺寸的變化情況。一縮 水率指標(biāo)為成品服裝檢測的首選項(xiàng)目。機(jī)可洗應(yīng)滿足：①織物洗后風(fēng)格不會(huì)有大的改變，如不能損 傷織物強(qiáng)力，不引起紗線滑移紙裂和織物表面磨損起球等;②經(jīng)3次水洗后，織物單位面積的變化 率不大于15%，由此推算經(jīng)緯向縮水率各不大于8%。

　　(2)織物縫紉強(qiáng)力

　　織物縫紉強(qiáng)力是表述織物紗線的抗滑移性能(紙裂)及織物縫制后接縫強(qiáng)力的指標(biāo)。長絲纖維織造的面料，如絲綢、仿絲綢和緞?lì)惪椢铮�其面料由長絲紗線織造而成，長絲纖維之間的摩擦阻力 遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于短纖維，所以織物的組織規(guī)格很大程度上影響著縫紉強(qiáng)力。

　　提高織物縫紉強(qiáng)力的方法主要是從織物組織規(guī)格設(shè)計(jì)上考慮，提高經(jīng)緯密度、紗線捻度，采用異型截面纖維等。此外，對織物施以抗紙裂整理劑在一定程度上可提高織物的縫紉強(qiáng)力。

　　(3)織物斷裂強(qiáng)力和撕破強(qiáng)力

( 責(zé)任編輯:鄧?yán)蠋?